FAQ

자주 묻는 질문에 대한 답변들을 통해 궁금하신 사항을 확인해보세요.

현재 인비보가 사용되는 분야(혹은 구매예정인 연구자의 연구분야)는 어떠한 것들이 있나요?

우선 피부세포/골 세포/연골 세포 등 스캐폴드를 만들어 조직재생이나 이식 치료에 대한 기초연구를 하는 분야에서 큰 관심을 보이며 구매를 하고 있고, 이비인후과, 수의학과 임상 파트 에서는 출력물을 삽입할 곳의 모양 그대로 출력하여 이식, 임상을 하는 용도로도 사용하고 있습니다. 인공피부를 만드는 용도로도 인비보로 연구를 진행하고 있고, 고부가가치의 바이오 재료 개발을 위한 재료 연구에도 테스트용 장비로써 인비보의 인기가 매우 높습니다. 또한 바이오센서, 바이오칩을 만들어 생체 반응을 보거나 유해 균을...

출력 파트 외에 인비보가 바이오 프린터로써 차별화되는 강점은 무엇이 있나요?

인비보는 기계 엔지니어들과 소프트웨어 엔지니어, 의공학자, 유전자/세포치료 전문가들과 여러 조직공학자 및 의사들이 팀을 이루어 서로의 요구사항을 반영하여 만든 기계입니다. 따라서 실제 조직공학 랩과 의대 연구실에서 사용이 편리하게끔 고안된 몇가지 특징들이 있습니다. 첫째, 인비보는 H14 등급의 HEPA filter 와 air circulation을 통한 clean bench의 filtering system을 그대로 가져다 적용했습니다. 또한 UV lamp 를 사용하여 프린팅을 하지 않는 동안에는 살균...

세포의 생착과 조직 분화를 위한 스캐폴드 출력 외에 다른 어떤 분야에 인비보를 이용할 수 있나요?

인비보는 100mm x 100mm 넓이의 출력 디자인은 비단 스캐폴드 뿐만 아니라 다 실물로 만들어 줄 수 있습니다. 예를 들어 저희에게 장비를 구입한 WakeForest 출신의 한국의 이비인후과 전문의는 인비보로 실제 인체와 유사한 질감을 가지는 귀 형상을 만들어 임상에 적용하는 연구의 마무리 단계에 있습니다. 또한 체외 사용을 목적으로 수술용 가이드나 환자 상담용 모형, 동물 실험용 보조기구 등 다양한 바이오 의료 분야에 적용이 가능합니다.

연구자가 개발하는 재료도 적용이 가능할까요?

네, 연구는 새로운 가치를 찾아내는 행위로써, 연구자에게 있어서 정해진 재료와 메커니즘만 쓸 수 있다는 것은 연구의 아무런 의미가 없는 것이죠. 연구자가 직접 인비보를 업그레이드하고, 재료를 직접 개발하여 쓰는 것에 대해 로킷은 적극 찬성합니다. 저희가 만들어내는 재료보다 더 가치있고 좋은 바이오 재료를 만들어 프린팅 하며 유의미한 결과를 얻어내세요. 현재의 바이오 의료 연구자들로 하여금, 인류가 지금껏 생각치 못했던 더 가치있고 삶에 도움이 되는 창의적인 연구가 다양한 결실을 맺도록 도와주는 도구로써...

두 종류의 노즐 (extruder와 syringe dispenser) 을 동시에 사용하여 한 가지 출력물을 복합적으로 만들 수 있나요?

네, 가능합니다. Stl 파일을 두 가지를 만들어 로킷 인비보 소프트웨어에서 각각 왼쪽, 오른쪽 노즐로 지정해주면 인비보가 알아서 입력된 지코드에 맞추어 복합된 3차원 파일을 만듭니다. 예를 들어 겉 테두리는 PLGA를 이용하여 딱딱하게 프레임을 만들고 내부의 일정한 모양을 콜라겐으로 채우는 식의 모델링을 구현할 수 있습니다.

오른쪽에 있는 시린지 타입의 노즐에서는 어떤 재료를 출력할 수 있습니까?

시린지 디스펜서 에서는 연조직용 스캐폴드나 구조물을 만들 수 있는 콜라겐, 젤라틴, 히알루론산, 실크 등을 출력 할 수 있으며, 재료에 따른 경화 방식이 다르기 때문에 이에 맞는 옵션이 추가 설치되어야 할 수 있습니다. 소프트하고 점도가 있는 재료들도 6 bar 의 높은 압력으로 스테핑 모터가 최소 0.005mm 씩 시린지 피스톤을 밀어주기 때문에 안정적인 토출이 가능합니다. 로킷 인비보에는 광경화 방식의 재료를 써서 3차원 구조물을 만들 수 있도록 405nm 파장을 갖는 광원이 기본적으로 설치되어 있습니다.

경조직용 생분해성 고분자 재료로 스캐폴드를 만들수 있나요?

로킷의 바이오 3D 프린터 인비보에서는 펠렛 형태의 고분자 원료를 녹이는 대신 GMP 시설 (의료기기 및 재료 등 제조허가시설)에서 생산된 바이오의료용 필라멘트인 PLGA, PLLA, PCL 필라멘트를 직접 개발, 생산하여 공급하고 있습니다. 추가적으로 다양한 연구용 생분해 고분자를 판매 라인업에 추가할 예정입니다. 고온의 디스펜서로 펠렛 원료를 녹여 프린팅하게 되면 장비 가격이 비싸지고 토출량 컨트롤이 쉽지 않은 반면, 가장 간단한 3D 프린팅 방식인 FFF 방식을 이용하되 부품의 오염방지 장치를 달거나...

인비보를 클린 벤치에 넣어서 쓸 수도 있나요?

네, 사용하시는 벤치의 크기와 지탱 가능한 무게 스펙에 따라 인비보의 도어나 HEPA 필터 부분을 떼시고 사용해도 됩니다.

디스펜서 두개를 달아서 사용할 때, 한쪽 디스펜서에는 세포가 포함된 바이오잉크를 써서 스캐폴드 안에 일정량만큼 세포 모심기 (cell seeding) 을 할 수 있나요?

3D 모델링 툴을 이용하여 스캐폴드 디자인 stl 파일 하나와 원하는 포지션에서 cell seeding이 되는 stl파일 하나를 만들어 Creator K 에서 하나의 파일로 합쳐주면 얼마든지 해당 목적에 맞는 디자인을 듀얼 프린팅을 통해 그려낼 수 있습니다.

로킷에서 기본 제공되는 디스펜서 시린지만 사용가능한가요?

현재로서는 스탠다드의 마운팅 시스템에서 제공되는 시린지를 사용하는 것을 권장합니다. 다만 수요에 따라 마운팅 종류를 다변화해서 사용이 빈번한 기성 시린지들을 최대한 사용 할 수 있게 하는 방법을 검토 중입니다.

UV 램프를 켜서 살균하려면 보통 어느 정도 시간을 켜두면 충분할까요?

30분 정도만 켜두셔도 살균 작용이 충분히 가능합니다. 가급적 너무 오래 켜두시는 것을 삼가해주시기 바랍니다.

향후 로킷에서 판매할 예정인 바이오재료에는 어떤 것들이 있나요?

바이오 조직공학 실험에서 유용하게 사용될 수 있는 재료들의 라인업을 늘려갈 계획입니다. 구체적인 재료 개발을 함께하여 사업화 할 파트너를 찾고 있으니 많은 연락 바랍니다.

INVIVO @ Gel 은 보관법 & 사용법이 어떻게 되나요?

장기간 보관의 경우 4도씨 냉장 환경에서 보관을 추천합니다. 사용 시 매뉴얼에 따라 37도씨 정도에서 재료를 완전한 액체 상태로 만든 후 crosslinker 용액과 4:1의 비율로 섞은 후 다시 4도씨 냉장 환경에서 gelation 시켜서 프린트하시면 됩니다.

INVIVO @ Gel 의 경우 실제 세포와 함께 적용해서 검증된 결과가 있나요?

다양한 테스트를 통해 INVIVO @ Gel 은 세포와의 적합성, 수분이 있는 환경에서 무너지지 않도록 기계적 물성을 강화해주는 광경화성 등이 검증되어 있습니다. (영업사원 배포 ppt 자료 참조)

바이오필라멘트의 보관법이나 사용가능한 기한은 어떻게 되나요?

기본적으로 밀봉 보관을 추천하며 습기가 없는 곳에 상온에서 보관하시면 됩니다. Shlef life는 6개월 정도로 보셔도 좋지만, 가급적 바로 사용하시는 것을 권장합니다.

UV LED의 파장이나 파워를 변경해서 주문제작 요청도 가능한가요?

365mm외에 405mm의 파장과 3W이상의 총 출력파워를 가진 UV-LED도 사용이 이론적으로는 가능합니다. 다만 하우징 문제와 사용 안정성 문제 등이 발생될 수 있으므로 자세한 사양을 로킷의 영업사원이나 기술연구소를 통해 상담하시기 바랍니다.

기계 내부가 외부로부터의 실링이 완벽한가요? 어떻게 차폐되어 있는지 궁금합니다. (외부공기로부터의 오염에 대한 염려)

외부로부터의 완벽한 실링을 위해 실리콘 실링과 강력 도어 자석을 이용하여 오염의 염려가 없는 완전한 개폐 시스템을 구현했습니다.

디스펜서 팁으로 제공되는 3 종류 외에 주문제작도 가능한가요?

기본적으로 제공되는 팁이나 노즐 외에는 요청하시는 내용에 따라 기능여부가 달라 집니다. 로킷의 영업 사원이나 기술연구소를 통해 자세히 문의해 주세요.

프린터 내부 온도가 고온이 되면 바이오재료 (특히 세포가 포함된 재료)에 악영향이 있을 것 같습니다. 보통 출력을 돌리면 내부 공기 온도는 몇도 수준이며, 표시되는 온도는 어디를 센싱하는건가요?

내부 공기 온도는 1시간 출력 기준으로 최대 28~에서 30도씨 정도로 유지됩니다. HEPA 필터의 팬을 돌리는 경우 온도는 더 낮아질 수 있으며, 온도 센서는 디스펜서 키트 아래쪽에 붙어있어 출력 환경의 온도를 잘 반영해 줍니다.

익스트루더 노즐이 히팅으로 폴리머를 녹여 출력하는데, 바이오 재료에 미치는 열의 영향은 없나요?

익스트루더로 출력하는 재료중에 PCL 과 같이 70도씨 수준에서 재료의 토출이 이루어지는 경우 디스펜서용 바이오 재료와 함께 스캐폴드를 그려도 열에 의한 데미지는 없습니다. 단, 디스펜서용 바이오 재료와 함께 듀얼 출력을 하려는 경우, 녹는점이 높은 PLGA, PLLA와 같은 폴리머는 세포에 열에 의한 영향이 있을 수 있습니다.

출력을 시작할 때 디스펜서 팁 또는 익스트루더 노즐에서 첫 라인을 그릴 때는 얇게 나오거나 양이 많이 나오는 등, 첫 시작점부터 일정한 두께의 선을 그리기는 어려울 것 같은데 어떻게 해결하나요?

출력을 시작하면, 업로드 한 g-code 파일의 메인 라인을 그리기 전에 skirt라는 메뉴를 통해 주변을 한 바퀴 그려주는 기능을 수행합니다. 이때 메인 선 폭을 일정하게 그려줄 수 있도록 충분히 예비 드로잉을 해주게 됩니다.

스탠다드 디스펜서로 듀얼 출력을 하는 중에 출력을 멈추고 대기하는 동안 바이오 재료가 줄줄 흘러내리지 않나요?

디스펜서에는 스텝모터가 재료의 토출량, 토출 방향을 결정해줍니다. 이 스텝모터는 디스펜서가 출력을 멈추어야 할 때 디스펜서 피스톤을 반대 방향으로 당겨 올려주는 retraction 기능이 기본 장착되어 있어 재료의 손실을 최소화 해줍니다. 재료의 점도에 따라 retraction 성능의 차이는 있을 수 있습니다.

로킷이 제공하는 소프트웨어로는 어느 작업까지 할 수 있나요? Stl 파일을 그릴 수도 있나요?

Stl 파일은 인터넷에서 다운받거나 여러가지 3D 모델링 프리웨어 혹은 3D 모델링 유료 소프트웨어를 이용하여 준비할 수 있습니다. 인비보의 소프트웨어에서는 기본적으로 준비된 stl 파일의 출력 속도, 온도, 채우기%, 채우기 형상 등의 2차적인 세팅이 가능하여 소비자의 요구에 맞게 출력을 최적화 해주는 기능을 해줍니다.

UV LED 작동 시 쳐다보고 있어도 눈에 문제가 되지 않나요?

UV LED를 인비보에 설치된 컬러 도어와 같은 자외선 차단색상 혹은 필름이 부착된 환경이 아닌 경우에 오픈된 상태나 투명 도어를 통해 직접 쳐다보는 것은 사람의 눈에 매우 좋지 않습니다. 따라서, UV LED를 쓰는 장비는 반드시 closed된 형태여야 합니다. 인비보는 1차적으로 도어에 함유된 색상으로 UV LED 빛을 차단하고, 2차적으로 99% UV 차단율을 검증 받은 필름을 도어에 부착하여 소비자의 안전에 대한 우려를 해소했습니다.

살균용 UV 램프의 사양은 어떻게 되나요? 살균이 충분히 가능한가요?

네. 자외선 살균 효과에 최적화된 파장은 250nm ~ 260nm입니다. 인비보의 자외선 램프는 254nm 파장 대를 갖고 있으며 출력 값은 각각 6W씩 총 12W입니다. 국제 인증을 받은 바이오 실험용 클린 벤치에서 사용하는 UV 램프의 출력 값과 해달 클린 벤치의 바닥 면적 대비 인비보의 바닥 면적을 고려하여 사양을 결정하였습니다.

UV LED의 사양은 어떻게 되나요?

파장은 365mm이고 총 전력량은 6W (3W x 2ea) 입니다. 노즐 팁까지 거리와 UV LED의 에너지 효율을 고려하여 계산한 실제 도달 에너지는 40mW (20mW x 2ea) 정도 입니다.

스탠다드형의 디스펜서로 밀어 줄 수 있는 재료의 점도 최대치는 어느정도인가요?

점성적으로 일반 치약 정도까지 충분히 토출이 가능하며 미는 압력은 최대 6 bar 정도 입니다. 물론 디스펜서 팁의 직경이 작아질수록 고점도 재료의 토출은 불리한 점이 있으니, 쓰시는 재료에 다른 최적 세팅을 하시면 자유롭게 사용이 가능합니다.

소비자가 개발한 바이오 재료를 적용해도 될까요?

물론입니다. 필라멘트 형태 또는 디스펜서에 넣을 수 있는 재료는 모두 사용 가능합니다.

출력 베드는 원형 페트리디시만 사용 가능한가요?

아닙니다. 기본 설정 베드인 페트리디시 외에 원하시는 다른 형태의 베드 (글래스플레이트, 6 well plate 등) 사용 가능합니다.

안정적인 출력 속도값은 얼마로 설정하면 될까요?

양쪽 모두 3~10 mm/sec 범위안에서 출력 속도를 설정하시면 안정적으로 원하는 출력물을 얻으실 수 있습니다.

노즐의 정밀도는 어느 수준인가요?

익스트루더 노즐은 내경 0.2mm, 0.4mm = The extruder nozzle has an inner diameter of 0.2mm and 0.4mm이며, 디스펜서 팁은 내경 0.1mm ~ 0.4mm 를 기본으로 제공하고 출력시 그려지는 선폭 정밀도는 출력되는 재료의 점도와 물성에 크게 좌우됩니다.

리플렛 자료를 받아 볼 수 있을까요?

이메일로 요청주시면 빠른 시간 내로 보내드리겠습니다.